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GH3039(GH39)熔炼和铸造工艺

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-11-26 11:20  浏览次数:22
 中文名GH3039其中文译名别 名单相奥氏体型固溶强化合金

材料牌号GH3039(GH39)相近牌号ЗИ602,ХН75МБГЮ

概述:康 ①⑤③ *-①⑥②0*--⑤⑧*⑧⑥

GH3039为单相奥氏体型固溶强化合金,在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定,还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。

材料技术标准

GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范》

GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》

GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》

GB/T15062-1994《一般用途高温合金管》

工艺性能与要求:

1、该合金具有良好的热加工工艺塑性,变形性能良好。锻造加热温度1170℃,终锻900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金可以用氩弧焊、点焊或缝焊方法焊接,其焊接性能优良,氩弧焊裂纹倾向性小。

4、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除

热处理制度

A)热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材,(1050~1090)℃/AC。其中:δ≤3mm,保温(8~12)min;δ3mrn~5mm,保温(12~16)min;

B))热轧和锻制棒材,(1050~1080)℃/AC或OQ;

C)冷拔管材,(1050~1080)℃/AC或WQ。

熔炼和铸造工艺:合金采用电弧炉熔炼、电弧炉或非真空感应炉加电渣重熔或真空电回熔以及真空感应炉加电渣或真空电回熔工艺。

GH3039成型性能:

1、GH3039锻造:合金具有良好的热加工工艺塑性,变形性能良好。锻造加热温度1170~1190℃,终锻温度不低于900℃,一次加热的变形量为50%。

2、GH3039轧制:板材荒轧温度1100~1140℃,精轧温度1050~1100℃,终轧温度不低于850℃。经电渣或真空自耗重熔的合金轧制时,精轧温度应稍低于电弧炉熔炼的合金。热轧终轧道次变形量应不低于13%,薄板冷轧变形量30%~55%。

3、GH3039冲压性能:供应状态薄板具有良好的冲压习惯你能,冲压的极限系数见表5-1,一般工作系数为极限系数的80%~90%。供应状态δ1.5mm薄板反复弯压至断裂次数为20~29次;杯突试验深度为10.7~12.0mm。δ8.5mm热轧中板经深冲后应立即(不得超过12h)进行中间固溶处理,以消除应力。

 
关键词: GH3039

 
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